一、合金鋁板件發霉的起因分析：

　　一是外部環境因素。鋁是一種活性金屬，在一定的溫度和濕度條件下容易氧化或發霉，這取決于其自身的特性。

　　二是自身內部因素。當然，除了外部環境因素外，壓鑄鋁件本身的內部因素也不容忽視。例如，許多制造商在壓鑄和機加工過程后不進行任何清潔處理，或者只是用水沖洗，而水不能完全清潔。壓鑄鋁表面仍有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，加速了鋁合金零件上霉菌斑的生長。

　　三是工藝設計不合理。清洗或壓力檢查后鋁合金零件的不當處理為鋁合金零件的模具創作了條件，并加速了模具的形成；

　　第四，清洗劑的選擇不當。清洗具有高度腐蝕性，導致壓鑄鋁的腐蝕和氧化。

　　五是倉儲管理不到位。倉庫存放在不同高度時，發霉情況也不同。

　　二、解決措施：

　　通過對合金鋁件模具產生原因的分析，我們不難得出這樣的結論：耐氧化問題不是由單一因素引起的，它涉及內外部、工藝、儲存等方面。同時，在清洗、壓力檢查、儲存、運輸等過程中需要考慮耐氧化。如果任何一個環節有問題，都會有霉菌斑讓你看到。因此，這是一個較為復雜的問題，需要細心解決。從清洗劑、耐氧化劑、工藝、儲存環境和儲存方式等方面，我公司解決了鋁合金板件的模具問題，可以為合金鋁板清洗和儲存的所有過程提供耐氧化劑解決方案。使用的清洗劑具有以下特點：

　　1、綜合成本低，濃縮稀釋后便可使用；鋁合金脫模劑1:9與水混合，防銹水1:100與水混合

　　2、操作方便，室溫浸泡約5分鐘，不需加熱，不需設備，節能，保護環境；

　　3、防氧化時間長，梅雨季節或濕度60%-90%。在外露的自然狀態下儲存約1-3個月，密封包裝儲存6-12個月，無氧化；

　　4、無揮發性有損害氣體，使用安全，對人體沒損害；

　　5、可生物降解，無環境污染；

　　6、鋁合金脫模劑用于去除合金鋁板表面的腐蝕和氧化層，格外是產品鈍化前的光處理。清洗后，鋁表面形成明亮清潔的表面。使用后對風化的鋁表面進行修整，使鋁表面重現原有的亮度和光澤；對氧化層、腐蝕層、污染物和煙塵有益；易于清洗。